Final

Parameter

Ausführung

Standardausstattung

• Fester Tisch – bewegliche Schleifeinheit mit Digitalanzeige (in die Maschinenstraßen)
• Elektrischer Hub der Arbeitseinheiten
• Oszillation der Arbeitsaggregate
• Gummierte Druckrollen
• Drehdurchmesser des Werkzeuges 120 - 300 mm
• Spannschleiferwelle Breite 1100 - 40 mm / 1300 - 50 mm
• Automatischer Stern-/Dreieckanlauf des Motors
• Vorschubbandgeschwindigkeit 4,5/9 m/min
• Lärmschutz
• Maschine ist nicht mit Arbeitswerkzeug ausgestattet
• Standardverpackung in Nylon
• Maschine nach CE Strom- und Sicherheitsnormen gebaut

Optionale Ausstattung 

• Motor 7,5 HP (5,5kW)
• Motor 10HP (7,5kW)
• NC-Steuerung der Maschine mit Color-Touchscreen 10,4" (für Version B, BB)
• Seitliche Bürsteneinheiten manuell einstellbar D = 150 - 300 mm, V = 150mm
• Seitliche Bürsteneinheiten elektronisch einstellbar D = 150 - 300 mm, V = 150 mm
• Scheibenarbeitsaggregat
• Arbeitstischverlängerung – Eingang
• Arbeitstischverlängerung – Ausgang
• Amperemetern zum Strommessen der Schleifeinheitsmotoren
• Automatische Zentrierung des Vorschubbandes
• Frequenzwandler der Vorschubbandgeschwindigkeit 3-12 m/min
• Frequenzwandler des Hauptmotors für Einheit
• Vakuumtisch
• Vakuumpumpe
  

Benutzung

Die Abbundmaschine FINAL ist eine vielseitige Maschine, die zur folgenden Arbeitstätigkeiten bestimmt ist:

• Säuberung der Oberflächen nach vorhergehenden Vorgängen, z. B. nach dem Fräsen, Dickenhobeln und Schleifen, als Vorbereitung für folgende Vorgänge der Oberflächenbearbeitung,      z. B. Lackieren, Beizen, Wachsen etc. Zu diesem Zweck werden Arbeitsbürsten mit natürlichen oder synthetischen Fasern mit niedriger Härte benutzt.
• Polieren der Oberflächen nach vorhergehenden Vorgängen wie z. B. Feinschleifen nach dem Wachsen, Beizen etc. Zu diesem Zweck werden die Arbeitswerkzeuge – Scheiben, die auf Textilbasis gefertigt werden, diverse Polierfilze etc. benutzt.
• Endfeinschleifen auf vorher bearbeiteten Werkstücken nach dem vorhergehenden groben Schleifen, Fräsen etc. Zu diesem Zweck werden die Arbeitswerkzeuge - Scheiben - benutzt, die z. B. aus den Blättern der Schleifmaterialien auf einer Textil- oder Papierunterlage gefertigt werden, gegeben falls spezielle Scheiben, die mit Fasern bestückt sind, die Schleifkomponente beinhalten, oder Scheiben mit der Kombination von Schleifblättern und Fasern.
• Oberflächenbearbeitung – Strukturieren und Fladern. Diese Arbeitsvorgänge dienen zur Oberflächenbearbeitung bei den Werkstücken, die vor allem aus Massivholz gefertigt werden. Das Ziel dieser Vorgänge ist es eine natürliche Struktur des Holzes zu bilden oder zu unterstreichen. Zu diesem Zweck wird ein breites Sortiment an Werkzeugen – Bürsten – geliefert. Die Wahl des geeigneten Werkzeuges geht von den Anforderungen des Arbeitsvorgang und der resultierenden geforderten Struktur aus. Die Arbeitsteile der Werkzeuge sind in diesem Fall aus natürlichen, synthetischen oder auch Metallfasern mit verschiedenen Eigenschaften gefertigt

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